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馬口鐵的生產過程和功能特點

2019-09-16

馬口鐵的鍍錫多采用酸性電鍍工藝,也可采用熱浸鍍錫工藝。鋼板經電鍍錫後外表呈銀白色,這種錫鍍層厚度約為0.4~4ΜM,在技術上一般以單位麵積的鍍錫量來表明(G/M2)。馬口鐵電鍍後的鍍錫層孔隙許多,抗蝕功能不好。因而有必要在電鍍後進行軟溶處理或鈍化處理,使其外表別離生成錫合金層和氧化錫層。使鍍層亮光,並使鍍層與鋼板的結合力增強和孔隙減少,才幹有效地提高耐腐蝕功能。

馬口鐵廠家

    馬口鐵外表電鍍錫,首要是錫的電極電位比鐵高,化學功能穩定,因而可對鋼板起防鏽保護作用。但有必要堅持鍍錫層的完好,若被劃破,甚至僅有細小的孔隙而暴露出鋼基,也會因產生陽極腐蝕而使鋼板很快被腐蝕。

    馬口鐵的首要生產過程為:酸洗低碳薄鋼板→電鍍錫→軟溶處理→鈍化處理→塗油→查看→剪切→分類→包裝。

    馬口鐵板經金相分析其組織結構為:由裏往外共五層。

    (1)鋼基板。一般製罐用,其厚度為0.2~0.3MM。

    (2)錫鐵合金層。為錫鐵合金結構,電鍍錫板含錫量為<1G/M2,熱浸鍍錫板為5G/M2。

    (3)錫層。純錫層,電鍍錫板鍍錫量為5.6G/M2~22.4G/M2,熱浸鍍錫板為22.4G/M2~44.8G/M2。

    (4)氧化膜層。首要是氧化亞錫、氧化錫等。

    (5)油膜層。為棉子油或癸二酸二辛酯。

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