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不鏽鋼鋼帶厚度差的原因剖析
1.溫度改變的影響：冶金備件溫度改變對軋鋼設備不鏽鋼鋼帶材厚度動搖的影響本質便是溫度差對厚度動搖的影響，溫度的動搖主要是經過對金屬變形抗力和衝突因數的影響而引起的厚度差。
2.張力改變的影響：張力是經過影響應力狀況，以改動軋鋼設備金屬變形抗力，從而引起厚度發生改變。冶金備件張力的改變除對帶鋼頭尾部厚度有影響之外，也會影響其他部分的厚度發生改變。當張力過大時除會影響厚度，乃至會使寬度發生改動，因此在熱連軋過程中一般采用微活套的穩定小張力軋製，而冷連軋由所以冷態進行軋製，資料加工硬化使得變形抗力很大。僅經過調整軋鋼設備輥縫來改動軋製力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機架間張力進行軋製。大張力是冷軋生產 的特征。
3.冶金備件張力的效果包括：降低軋製力，減少軋製能耗;避免帶鋼跑偏;操控帶鋼板形和操控帶鋼厚度。產生冷軋不鏽鋼帶鋼厚度差原因探析
4.速度改變的影響：速度主要是經過衝突因數、變形抗力、軸承油膜厚度來改動軋製壓力和壓下量而起效果。
5.改變的影響：當進行不鏽鋼鋼帶鋼軋製時，因軋機部件的熱膨脹、輥縫的磨損和軋輥的偏疼等都會使軋鋼設備輥縫發生改變，直接影響實際軋出厚度改變。
6.冶金備件軋輥和軸承的偏疼所導致的輥縫周期性改變，在高速軋製情況下，會引起高頻的周期性厚度動搖。
除上述因素外，來料厚度和力學性能的動搖，也是經過軋製壓力的改變而引起不鏽鋼鋼帶厚度產生改變。
此外，冶金備件模型設定計算偏差、丈量儀表的精度和操控係統結構和操控參量的設計等也會對帶鋼的厚度精度形成影響。
此外，中厚板軋機軋輥用戶，相同完全可以在現有條件下，在對軋鋼設備軋製產品、軋輥、軋機的運行參數進行研究的基礎上，采用設備、工藝手法，消除或減輕軋輥剝落。
